?? ? 進入新世紀后,板式換熱器產品達到了一個成熟階段,憑借其**、節能、環保的優勢,在各行業領域中被頻繁使用,并被用以替換原有管殼式和翅片式換熱器,取得了很好的效果。2板式換熱器的優點(1)換熱效率高,熱損失小

　　在*好的工況條件下,換熱系數可以達到6000W／m2K,在一般的工況條件下,換熱系數也可以在3000～4000W／m2K左右,是管殼式換熱器的3～5倍。設備本身不存在旁路,所有通過設備的流體都能在板片波紋的作用下形成湍流,進行充分的換熱。完成同一項換熱過程,板式換熱器的換熱面積僅為管殼式的1／3～1／4。(2)占地面積小重量輕

　　除設備本身體積外,不需要預留額外的檢修和安裝空間。換熱所用板片的厚度僅為0.6～0.8mm。同樣的換熱效果,板式換熱器比管殼式換熱器的占地面積和重量要少五分之四。(3)污垢系數低

　　流體在板片間劇烈翻騰形成湍流,優秀的板片設計避免了死區的存在,使得雜質不易在通道中沉積堵塞,保證了良好的換熱效果。(4)檢修、清洗方便

　　換熱板片通過夾緊螺柱的夾緊力組裝在一起,當檢修、清洗時,僅需松開夾緊螺柱即可卸下板片進行沖刷清洗。(5)產品適用面廣

　　設備*高耐溫可達180℃,耐壓2.0MPa，特別適應各種工藝過程中的加熱、冷卻、熱回收、冷凝以及食品消毒等方面，在低品位熱能回收方面，具有明顯的經濟效益。各類材料的換熱板片也可適應工況對腐蝕性的要求。當然板式換熱器也存在一定的缺點,比如工作壓力和工作溫度不是很高,限制了其在較為復雜工況中的使用。同時由于板片通道較小,也不適宜用于雜質較多,顆粒較大的介質。3板式換熱器的類型及工作原理

　　板式換熱器按照組裝方式可以分為可拆式、焊接式、釬焊式等形式;按照換熱板片的波紋可以分為人字波、平直波、球形波等形式;按照密封墊可以分為粘結式和搭扣式。各種形式進行組合可以滿足不同的工況需求,在使用中更有針對性。比如同樣是人字形波紋的板片還因采用粘結式還是搭扣式密封墊而有所不同,采用搭扣式密封墊可以有效的避免膠水中可能含有的氯離子對板片的腐蝕,并且設備拆裝更加方便。又如焊接式板式換熱器的耐溫耐壓明顯好于可拆式板式換熱器,可以達到250℃、2.5MPa。因此同樣是板式換熱器,因其形式的多樣性,可以應用于較為廣泛的領域,在大多數熱交換工藝過程都可以使用。

雖然板式換熱器有多種形式,但其工作原理大致相同。板式換熱器主要是通過外力將換熱板片夾緊組裝在一起,介質通過換熱板片上的通孔在板片表面進行流動,在板片波紋的作用下形成激烈的湍流,猶如用筷子攪動杯中的熱水,加大了換熱的面積。冷熱介質分別在換熱板片的兩側流動,湍流形成的大量換熱面與板片接觸,通過板片來進行充分的熱傳遞,達到**的換熱效果。冷熱介質的隔離主要通過密封墊的分割,或者通過大量的焊縫來保證,在換熱板片不開裂穿孔的情況下,冷熱介質不會發生混淆。4板式換熱器的選用

　　用戶在選擇板式換熱器時要關注以下幾點:

　　(1)制造企業是否有“安全注冊許可證”。這是板式換熱器行業近年來推行的一種認證體系,是對企業設計能力、制造能力、質量體系建立以及售后服務的**考察。全國通過認證的單位還不超過三十家。

　　(2)區別板式換熱器主要部件換熱板片和密封墊的設計制造優劣。好的換熱板片角孔、分布區和換熱區面積分布比例合理、波紋設計流暢有剛性、各觸點一一對應、無介質無法達到的死角等,這些都是設備能夠**換熱,承受高壓的有力保證。好的密封墊設計是針對不同的板片進行,沒有通用性,并且要充分考慮設備的耐壓和耐溫性,在橡膠種類的選擇上也要充分考慮工況需要。好的板片密封墊組合往往能使設備性能提升,反之,則大幅降低產品性能。

　　(3)考察制造企業的綜合能力。**、看制造企業的換熱器品種規格是否齊全,這是滿足不同工況的基本條件,單靠一個或者幾個換熱器種類是無法滿足各類工況的;第二、看制造企業相關部件供應商的品質。比如大多數企業的密封墊都是委托加工,加工質量的好壞也影響設備性能;第三、看制造企業是否有基本的制造條件,是否有壓制板片的壓機,采用板材的厚度、品種等,這些也是保證產品質量的基本條件。

　　(4)考察企業的售前售后服務。一家好的企業,在售前往往提供良好的選型計算服務,用戶只需要提供工況的相應參數,制造商就能通過**的計算選型軟件進行分析計算,得出*佳的選型方案,為用戶的使用提供方便;在售后往往也有常年跟蹤服務,及時反饋用戶的要求和疑問,并提供相應的質保和備件。從趨勢看,未來板式換熱器在品種規格上的選用,更多的是交給制造商進行,畢竟他們比用戶更加**,用戶只要能夠提供詳盡的數據條件即可。5板式換熱器的市場情況

　　在強調**、環保、節能的今天,板式換熱器在熱交換領域的優勢已經日益明顯,特別適應各種工藝過程中的加熱、冷卻、熱回收、冷凝以及食品消毒等方面，在低品位熱能回收方面，具有明顯的經濟效益。*初板式換熱器僅用于食品加工方面,后來在石油化工、制藥、造紙、機械、冶金、造船、發電等部門都得到廣泛的應用,近幾年,在機場、酒店、商廈、軌道交通、船舶等場合,已部分地替代了傳統的管殼式熱交換器,取得了良好的效果。目前,國內外比較知名的企業有阿伐拉法公司、上?；C械二廠、蘭石換熱公司、GEA、SWEP等。

　　其中,上?；C械二廠在產品的飛速發展與激烈的市場競爭中,逐步確立了自身在行業中的優勢:?**優勢上?；C械二廠是我國板式換熱器較早的**研制和生產廠家之一。在上世紀八十至九十年代對我國板式換熱器的發展做出了大量貢獻,產品遍布全國。?技術優勢秉承國際**板式換熱器的優點,自行設計開發出多種型號的板片,流體的湍流程度增加,在相同的工況參數下,在滿足換熱的前提下,盡可能使換熱組裝面積*小。?軟件優勢綜合幾十年的換熱經驗及客戶反饋效果,設計編制了一套自己的選型軟件,內含流體物性參數,保證計算科學、準確、實用。?結構優勢**的板片設計使得流體在換熱板片間的流動分布更加均勻,幾乎消除了換熱死角,使換熱板片物盡其材。?型號優勢國內范圍內,產品型號*多,適應面*廣?，F有20多種型號的產品,單片換熱面積從0.02～1.6m2。接管口徑從DN25～350。?產品種類可拆式板式換熱器、全焊式板式換熱器、板式冷凝器。?板片類型以人字波為主,并有雙人字波、平直波、球形波、直／斜波等。其中高傳熱系數板片是專為高樓空調而設計的;低阻降板片是專為粘度大的介質而設計的,特別適用于高粘度含顆粒和纖維等介質的熱交換;球形板片是國內板式換熱器品種中阻力降*小的產品。?設計優勢具有獨立設計換熱板片的能力,針對不同工況總結共性需求,確定板片類型,以平均每年三個新品種的速度來滿足市場的需求變化。運用CAD／CAM設計手段,通過模擬介質流向來確定板片的式樣,實行無紙化加工,保證模具精度。?材料優勢材料品種涵蓋不銹鋼AISI304,AISI316L、工業純鈦、Smo254、HastelloyC-276、鈦鈀合金等金屬板材。同時還有各種**的橡膠密封墊供選擇使用。?質量優勢優良的質量贏得了客戶的青睞,在**技術監督總局從1989年至今連續十余年的突擊抽查中,全部通過,均屬合格產品。1994年7月獲得機械工業節能機電產品(換熱設備)標志,行業內全國僅15家獲此標志。2002年通過ISO9000:2000的轉版認證。2004年初通過全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會的安全質量認證,注冊號為:BH-018-2004。